如果把每年的廢舊纖維重新利用起來(lái)，可以超過(guò)全國棉花產(chǎn)量，也相當于節省了半個(gè)大慶油田的年產(chǎn)量   我國廢舊紡織品再利用率不足10%，與先進(jìn)水平差距很大。
  應盡快建立產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現產(chǎn)業(yè)化的回收和再利用，形成“資源-產(chǎn)品-消費-再生資源”閉合循環(huán)經(jīng)濟模式
  以“‘舊衣零拋棄’現狀與實(shí)現途徑”為主題的“中紡圓桌資源再利用”論壇，日前在上海召開(kāi)。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)王天凱認為，“舊衣零拋棄”是廢舊 紡織品資源化利用的目標，是廢舊紡織品產(chǎn)業(yè)的集結號，更是“十三五”紡織行業(yè)以廢舊紡織品綜合利用為抓手，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重點(diǎn)。
  廢舊紡織品金礦待掘
  “去年我國的纖維加工量達到5000萬(wàn)噸，其中2000多萬(wàn)噸都在國內消費。按照一般3到5年折舊粗算，每年廢舊紡織品的量在500萬(wàn)到1000萬(wàn)噸。如果把這些廢舊纖維重新利用起來(lái)，可以超過(guò)我們每年的棉花產(chǎn)量?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)高勇算了這樣一筆賬。
  據面料網(wǎng)介紹，廢舊紡織品主要有兩個(gè)來(lái)源，一是紡 織生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體下腳纖維材料，這在目前紡織企業(yè)生產(chǎn)中通過(guò)各種方式綜合利用于各個(gè)領(lǐng)域。二是消費領(lǐng)域中不再被使用的服裝、家用紡織品。我國首 個(gè)關(guān)于廢舊紡織品循環(huán)經(jīng)濟現狀的白皮書(shū)《2014/2015我國廢舊紡織品回收與再利用研究報告》顯示，2013年我國已產(chǎn)生約2007.3萬(wàn)噸的廢舊紡 織品社會(huì )存量，其中化纖1377.7萬(wàn)噸，棉纖維562萬(wàn)噸。
  作為紡織品生產(chǎn)和消費大國，我國的紡織產(chǎn)業(yè)卻受制于資源緊缺，每年都需要進(jìn)口大量棉花、羊毛、化纖等纖維原料。
  “閑置和浪費的廢舊纖維一年用掉了半個(gè)大慶油田。這些廢舊紡織品如果得到回收利用，每年提供的化學(xué)纖維可節約燃油2000多萬(wàn)噸，還可以減少8000多萬(wàn)噸的二氧化碳排放?！敝袊偕Y源開(kāi)發(fā)有限公司董事長(cháng)管愛(ài)國說(shuō)。
  為了挖掘廢舊衣物這個(gè)金礦，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )于去年啟動(dòng)了“舊衣零拋棄”系列活動(dòng)，并從產(chǎn)業(yè)發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟、生態(tài)文明的高度來(lái)理解和行動(dòng)?！啊濉瘯r(shí)期，紡織行業(yè)資源節約的工作重點(diǎn)將由‘廢’轉到‘舊’的回收再利用上來(lái)?！备哂卤硎?。
  力促規?；幏痘?br />   面對大量廢舊衣物，盡快建立產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現產(chǎn)業(yè)化的回收和再利用，形成“資源-產(chǎn)品-消費-再生資源”閉合循環(huán)經(jīng)濟模式，為紡織產(chǎn)業(yè)結構調整和可持續發(fā)展提供永續動(dòng)力——這已成為業(yè)內共識。
  長(cháng)期以來(lái)，國內從事廢舊紡織品回收和利用的企業(yè)規模小且分散，二次污染嚴重，再生產(chǎn)品檔次低。近年來(lái)，紡織行業(yè)企業(yè)普遍意識到，在經(jīng)濟轉型、產(chǎn)業(yè)升 級、資源緊缺的大背景下，必須打破廢舊紡織品領(lǐng)域的“小、亂、差”現狀，重構科學(xué)高效的現代化、產(chǎn)業(yè)化綜合再利用體系。因此，一批企業(yè)開(kāi)始重視和進(jìn)入到廢 舊紡織品綜合利用領(lǐng)域。
  “我們堅持以企業(yè)為依托，以市場(chǎng)為導向，科學(xué)引導廢舊紡織品回收和綜合利用向著(zhù)規?；?、規范化方向發(fā)展?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會(huì )副秘書(shū)長(cháng)、環(huán)資委副主任孫淮濱說(shuō)。
  要實(shí)現廢舊紡織品的產(chǎn)業(yè)化再利用，難點(diǎn)在于建立多渠道的規范的回收體系。由于缺少相關(guān)配套政策和標準，我國在舊衣回收方面還沒(méi)有一個(gè)標準規范的回收網(wǎng)絡(luò )體系。起步較早的上海、北京等地，也正在通過(guò)試點(diǎn)等逐步形成適應當地特點(diǎn)的回收方式。
  “盡快形成規?；幕厥?，應該充分利用先進(jìn)的技術(shù)設備來(lái)提高資源利用效率?！惫軔?ài)國建議，當前可利用信息技術(shù)大力推動(dòng)回收方式的創(chuàng )新，比如，可以考慮采用互聯(lián)網(wǎng)、APP等方式。
  作為去年剛進(jìn)入廢舊紡織品綜合利用領(lǐng)域的新軍，浙江華鼎集團的目標是打造一個(gè)面向全行業(yè)開(kāi)放的廢舊紡織品回收與綜合利用的實(shí)驗基地、為行業(yè)服務(wù)的技術(shù) 平臺?！斑M(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域我們有使命感，一定要高起點(diǎn)，要聯(lián)合上下游企業(yè)共同努力?！闭憬A鼎集團執行董事丁雄爾告訴《經(jīng)濟日報》記者，華鼎正在引進(jìn)國外先進(jìn) 的分揀等設備生產(chǎn)線(xiàn)，將實(shí)現科學(xué)高效的舊衣分類(lèi)分揀。
  亟待政策完善各方給力
  目前，我國廢舊紡織品再利用率不足10%，與美、德等國的先進(jìn)水平還有很大差距?！皬U舊紡織品回收再利用在我國的發(fā)展任重道遠，需要破解社會(huì )回饋機制、回收渠道建設、技術(shù)研發(fā)和標準體系、市場(chǎng)推廣、輿論導向乃至法律法規等難題?！蓖跆靹P表示。
  作為紡織行業(yè)提升產(chǎn)業(yè)、實(shí)現循環(huán)可持續發(fā)展方向的一個(gè)新探索，廢舊紡織品的產(chǎn)業(yè)化綜合再利用還只是一個(gè)剛剛起步的產(chǎn)業(yè)雛形，要實(shí)現跨越式發(fā)展，亟須政策支持及各方的共同努力。
  比如，國家產(chǎn)業(yè)政策優(yōu)惠目前還未涵蓋廢舊紡織品領(lǐng)域。又如，目前的從業(yè)企業(yè)普遍產(chǎn)業(yè)鏈較短，還未進(jìn)入產(chǎn)品成熟階段。一些優(yōu)勢企業(yè)盡管攻克了研發(fā)環(huán)節難 題，但由于成本高和市場(chǎng)認可度低，難以將其生產(chǎn)的再生原料加工為市場(chǎng)接受的產(chǎn)品。再比如，消費者對廢舊紡織品制成品的接受程度還有待提高，大多數仍持質(zhì)疑 或觀(guān)望態(tài)度。
  “中紡圓桌資源再利用”論壇上，業(yè)內人士普遍認為，要實(shí)現廢舊紡織品綜合再利用的產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化，相關(guān)政策的配套支持，企業(yè)的規范化規?；l(fā)展，廣大消費者的接受和支持，一個(gè)都不能少。