機器在18秒內能裁剪好一條牛仔褲，3分鐘可完成洗水效果……愛(ài)斯達服飾有限公司通過(guò)自主研發(fā)智能激光雕刻裁剪一體機，生產(chǎn)效率得到大大提升，成本獲得大大的降低。
  “未來(lái)，更多企業(yè)需要用到我們的智能裁縫技術(shù)?！痹趷?ài)斯達創(chuàng )始人樊友斌看來(lái)，智能制造是傳統服裝行業(yè)未來(lái)轉型的必然之路，否則就會(huì )被市場(chǎng)淘汰。愛(ài)登堡(中國)有限公司董事長(cháng)田啟明認為，在用工荒、勞動(dòng)力成本居高不下的現在，智能制造的變革是傳統制造業(yè)走出當下困境的有效方法之一，能夠助力企業(yè)提高利潤率，增加核心競爭能力。
  “中國制造2025”提出用3個(gè)10年實(shí)現我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉變。具體到紡織服裝行業(yè)，同樣也面臨著(zhù)由“大”向“大而強”的轉型，但這是機遇同樣也是挑戰。中國紡織服裝行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng )新，走智能制造的路線(xiàn)，才能在夾縫中求生。
  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)孫瑞哲認為，紡織服裝業(yè)具有先期邁進(jìn)世界紡織強國陣營(yíng)的基礎和優(yōu)勢。然而智能制造則是傳統紡織服裝行業(yè)轉型升級，邁向紡織強國陣營(yíng)的必然之路。
  從現有路徑來(lái)看，紡織服裝業(yè)推進(jìn)智能制造，勢必將從產(chǎn)品設計智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應鏈優(yōu)化管控等方面，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線(xiàn)、智能車(chē)間、智能工廠(chǎng)建設。同時(shí)還要積極培育新型生產(chǎn)方式，結合汽車(chē)、機床、通信設備、紡織等行業(yè)特點(diǎn)，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造應用示范，不斷探索大規模個(gè)性化定制、云制造等新型制造模式。
  智能制造引領(lǐng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級
  中國工程院院士俞建勇認為，智能制造的目標是要實(shí)現智慧制造，不僅是立足個(gè)性需求的快速反應、個(gè)性化定制、準交快交系統，而且還是立足于以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)嵌入產(chǎn)業(yè)的系統集成。
  “提升智能化制造水平，首先應該從發(fā)展智能化裝備入手，研發(fā)基于信息化架構下的智能化與數字化高端紡織裝備設計技術(shù)平臺，開(kāi)展紡織裝備的人因工程工業(yè)設計，實(shí)現各工序生產(chǎn)設備的數字化智能控制?！庇峤ㄓ卤硎?，各種紡織品及設備在線(xiàn)自動(dòng)檢測和設計的數字化以及生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)管理產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現全過(guò)程數字化智能管理，進(jìn)而促使我國紡織產(chǎn)業(yè)實(shí)現智能制造。
  “C2M平臺實(shí)際上是一個(gè)系統思維，包括前臺的市場(chǎng)拓展系統、后臺保障系統及中間的大客戶(hù)系統，這是一個(gè)好的價(jià)值鏈。說(shuō)到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)、供應鏈、大牌設計師等資源?！敝袊茖W(xué)院軟件研究所博士鐘康、青島紅領(lǐng)集團董事長(cháng)表示，在過(guò)去10年，青島紅領(lǐng)集團積累了超過(guò)200萬(wàn)名顧客個(gè)性化定制的版型數據，包括版型、款式、工藝和設計數據。依托于龐大的數據模型，紅領(lǐng)如今儼然一個(gè)“數據工廠(chǎng)”。智能制造工廠(chǎng)將成為消費者個(gè)性化需求與制造企業(yè)直接供給的主流通道。
  智能生產(chǎn)是大趨勢，而且引領(lǐng)著(zhù)紡織服裝行業(yè)的轉型升級。青島紅領(lǐng)集團就是例子。其通過(guò)導入信息化管理體系，抓住個(gè)性化、小批量、定制化的消費趨勢，把個(gè)性化定制和大規模工業(yè)化生產(chǎn)相融合，以客戶(hù)為導向，以大數據為工具，推行“c2m”模式，直接將產(chǎn)品賣(mài)給消費者，借助資源整合和信息化流程再造，打造快速供應體系，把每個(gè)員工變成能應變的“機器人”，根據不同的標準指令操作，使原本全手工制作、動(dòng)輒價(jià)格數萬(wàn)元人民幣的定制西服的價(jià)格降低到了幾千元。
  智能技術(shù)能夠使企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，人員、工位的優(yōu)化配置，并根據實(shí)際生產(chǎn)情況做出實(shí)時(shí)調整，使得企業(yè)生產(chǎn)效率始終保持在較高水平上，得到長(cháng)足發(fā)展。
  人機有效配合釋放智能化設備很大效能
  智能生產(chǎn)，是傳統紡織服裝行業(yè)轉型升級的必然路徑。但是隨著(zhù)企業(yè)機械設備不斷智能化升級，企業(yè)對操作人員的素質(zhì)要求也越來(lái)越高，即對高級技術(shù)人才、設備維修維護人員的需求度不斷增加。專(zhuān)家表示，只有人機有效配合，才能釋放智能化設備很大的效能。
  在龍峰紡織副總經(jīng)理施曉輝看來(lái)，企業(yè)設備升級了，一線(xiàn)人才也要跟著(zhù)升級，只有實(shí)現人的自動(dòng)化與機器的自動(dòng)化有效配合，才能很大限度地實(shí)現精益管理，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)成本。
  哈爾濱工業(yè)大學(xué)晉江工業(yè)技術(shù)中心主任李華燾則表示，自動(dòng)化機臺操作人員素質(zhì)要求肯定要比普通工人高。因為自動(dòng)化機臺一般都具有智能性而實(shí)現半自動(dòng)或全自動(dòng)控制，其數字化、網(wǎng)絡(luò )化、模塊化程度高，所以對操作人員素質(zhì)要求會(huì )相對高很多?！叭绻斯υO備操作不專(zhuān)業(yè)，智能設備便無(wú)法發(fā)揮其運行的理想效果?！?br />   工業(yè)4.0的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，信息與物理系統將引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)革命。對于服裝傳統行業(yè)而言，企業(yè)需要有革新的決心和魄力,其中人才的培養不容忽視。無(wú)論是自動(dòng)化機械的操作還是新型智能技術(shù)路徑的研發(fā)都離不開(kāi)高素質(zhì)的人才。
  對于智能制造的優(yōu)勢，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)夏令敏總結為：一是個(gè)性化定制，能夠使規模經(jīng)濟和個(gè)性化的產(chǎn)品與服務(wù)有效結合；二是可以通過(guò)系統優(yōu)化來(lái)提高行業(yè)的運行效率，降低經(jīng)營(yíng)成本；三是促進(jìn)新業(yè)態(tài)、新模式的形成，特別是制造業(yè)服務(wù)化的趨勢會(huì )越發(fā)明顯；四是提高資源的利用效率。那么如何才能使得智能制造的優(yōu)勢得到很大效能的釋放？培養高素質(zhì)人才，實(shí)現人機有效配合是重中之重。